密封膠是一種能夠不確定地填充接縫和粘結界面，承受接縫位移和變形的密封材料。它通常是糊狀材料，固化后將基材連接成一個整體。早期的密封膠是由干燥(或不干燥)的粘性材料制成的，如浙江綠、焦油、天然(或合成)樹脂、天然(或合成)橡膠等。目前高性能密封膠有三種：聚硫密封膠、硅酮密封膠和聚氨酯密封膠?；诟男跃勖丫酆衔锏淖枞?strong>密封膠及其制備方法是一種新型的改性密封膠，這類聚合物的主鏈是帶有可水解硅烷端基的聚醚，因此具有硅酮密封膠和聚氨酯密封膠的優點。硅改性聚醚密封膠的配方由硅改性聚醚樹脂為主要成分，固化催化劑、增強填料和各種改性添加劑組成。改性添加劑，如增塑劑、偶聯劑、促進劑、顏料、穩定劑、觸變劑等。但上述成分易燃，燃燒氧指數低、燃點低，燃燒時會釋放有毒氣體。

　　為此，技術人員提供一種基于改性聚醚聚合物的阻燃密封膠，具有無溶劑、柔韌性好、與玻璃、鋁、大理石等無機材料附著力好、抗紫外線性好、穩定性好、火災后具有自熄性的優點;其制備方法：一種基于改性聚醚聚合物的阻燃密封膠，由以下質量份數的原料制成：改性聚醚10 35、阻燃劑5 15、增塑劑12 50、無機填料15 40、催化劑0.01 0、抗氧化劑0.14 0.改性聚醚為平均分子量為4500 6000或6000 8000的硅烷改性三元聚氧丙烯醚。阻燃劑為八溴二苯醚、磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚或硼酸鋅。增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯;無機填料是乙炔炭黑;催化劑是辛酸亞錫;抗氧化劑為2.6-二叔丁基對甲酚?；诟男跃勖丫酆衔锏淖枞?strong>密封膠的制備方法，包括以下步驟：1、按配方量稱取所有原料;2、將改性聚醚加入反應釜中，緩慢加熱至180-200°，真空脫氣1-2小時，冷卻至60-80°;3、加入增塑劑、無機填料、抗氧劑、催化劑和阻燃劑，在80 10(TC下真空攪拌 1 2小時;4、冷卻至30-40°，充氮氣以消除真空。真空脫氣和真空攪拌的真空度保持在0. IMI^a士0. 02Mpa，并且步驟中的氮氣壓力不受限制，主要是為了釋放真空。

　　上述阻燃密封膠的有益效果是：不含溶劑、柔韌性好，與玻璃、鋁、大理石等無機材料附著力好，抗紫外線，燃燒氧指數高于21%，制備方法簡單易行。